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折彎機模具使用呢規范

1、接通折彎機的電源，扭轉鑰匙開關，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉動，此時機器還未開始工作。

2、行程調節，在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。

3、折彎機模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。

5、板料折彎時必須壓實，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。

6、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

7、在改變可變折彎機下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

9、關閉折彎機，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統程序，后切斷電源。

數控折彎機后擋料

　　– CNC鈑金折彎后擋料采用伺服電機驅動，可實現定位。

　　– 神沖數控液壓折彎機后擋料采用進口，后擋料可手動微調。

　　– 我們需要定期檢查絲杠和螺母之間的間隙，當間隙太大時重新緊固或更換磨損的零件，以保證準確定位。

　　– 禁止操作人員在機器前調整后擋料擋指。

折彎機上下模操作

　　– 使用液壓鈑金折彎機時，我們會折彎不同的材料、不同的板厚、板寬和長度。

　　– 因此必須正確選擇頂部工具和底部模具。

　　– 當板厚發生變化時，需要重新選擇下模的開口寬度。

　　– 折彎短工件時，操作人員應將板材放在機器中間，以免負載不平衡。

　　– 我們經常需要調整和改變底模的開度，這時候我們可以使用吊環來轉動或移動底模，以選擇正確的數控折彎機折彎模具上的V型槽。

電液伺服數控液壓板料折彎機性能：??

電液伺服系統，全閉環控制滑塊同步；可按用戶要求，增加到4+1軸、6+1軸或更多的選配；采用上下雙重撓度補償機構；機械式上模塊速加緊裝置，既有快速加緊功能，又有上模塊補償功能；液壓式上模塊速加緊裝置，由數控系統自動控制補償；關鍵液壓和電器元件均為國際產品；標準直線導軌式可移動后檔料擋指；隨機配備標準上下摸一套；

液壓折彎機采用自由彎曲工藝，滑塊運動行程可由相應的刻度盤設定，后擋料機構（雙軸）及滑塊機械限位裝置可實現數字控制。當工作模式選擇開關撥到自動操作檔時，其滑塊的運動方式為：踩下腳踏開關，滑塊快速下降到工作行程切換點，改用慢速下壓彎曲成形；到達設定下止點后（此時腳踏開關已放開），自動返回停于上止點。

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